1、壓力變送器的阻尼與遷移問題？
阻尼也可以理解為緩沖,. 不一定是壓力變送器，所有的變送器和調節閥幾乎都帶有阻尼。阻尼就是變送器的輸出隨被測壓差變化的反應速度。例如在測量介質波動比較厲害時，儀表輸出就會隨之波動，不利于人員觀察和操作，后續設備如調節閥電機等也會頻繁劇烈動作，易損壞設備。把阻尼調大就可使輸出信盡量平緩柔和。你說的應該是零點遷移。比如，一臺表原來的測量范圍是Pa。遷移多用在液位變送器。 callback只不過是mfc的一個標識符起到輔助說明通常沒什么實際意義, 以你的例子為例 voidcallbacka(); 定義為函數指針后應該是 void(*pfun)(); 為指針賦值 pfun=&a; 在b里你需要現實的調用a,b如果要回叫,那么需要傳入a指針為參數 b(&a); 接下來 voidb(void(*pfun)()) { pfun();//a被調用 } 問題3 函數都是在棧上分配內存,執行完后自動就析構了, 實例化的方式決定了是否會常駐內存 classa { } ab;//在棧上申請,棧退出就自動析構(函數退出變量就沒了) a*b=newa;//在堆上申請,客戶程序自己控制是否常駐.(如果你不刪除就是常駐) 類實例化后,.
2、變送器怎么遷移,就是直接改量程嗎?還是調校那時，加氣壓改量程？
變送器遷移是指：在量程不變的情況下改變測量范圍。 雖然現在很多變送器已經將遷移和零位調整整合在了一起。但是遷移調整理論上仍然是變送器的一個獨立功能（調整點），而且不是所有的變送器都有遷移功能。 對于智能型變送器，可以通過手持通訊器直接修改遷移項。 非智能變送器則是遷移后零點或滿程的信，然后通過遷移旋鈕（機構）將輸出調整到和輸入對應的位置。 有些變送器調零和遷移是一個旋鈕，也有的變送器雖然不帶遷移，但通過調零仍能進行小幅遷移（量程可能會變），所以事先最好查下說明書。 （實際量程=滿量程零點） 1*1%=（允許誤差=實際量程*精度%） 允許誤差是正負范圍都可以 所以允許誤差為± ±（） 云南希博特科技技術部 我從事變送器的我來告訴你， 智能的用手操器設置的，有時需要配合校驗儀 模擬的可以用校驗儀
3、變送器安裝位置比測點高應怎么遷移
遷移量等于正壓側引壓管液柱對變送器的壓力減去負壓側引壓管液柱對變送器的壓力。 對于法蘭式變送器來說由于是引壓管密閉的（毛細管），所以當變送器高于取壓法蘭時，正壓側引壓管的液柱壓力是負的。即負遷移。 對于采用引壓管導壓的變送器，只有在介質為氣體或只會產生少量凝液的氣相介質時，才使用安裝位置高于測點的安裝方式，可以有利于引壓管內凝液排出，保持氣相。這時變送器無需遷移。 在介質為液體的情況下采用引壓管導壓的變送器，因為在這種情況下引壓管內部狀況變數較大，應避免變送器安裝位置高于測點的安裝方式。在可以保證引壓管內部狀況穩定的情況下，可以用上面提到的方法計算遷移。 首先關閉正、負壓一次閥，然后開正、負壓側的上放空閥分別將正、負壓側引壓導管內慢慢灌滿隔離液，保證引壓導管內不能有氣泡將萬用表串接在變送器的輸出回路中，觀察輸出信是否為%的位置上，否則調整電流表的機械零位完畢后啟表：關閉正、負壓上放空閥，開正、負壓一次閥。
4、壓力變送器的安裝位置低于取樣點的位置時,零點需要遷移么？急
首先看介質是啥，如是液體原則上要遷移，如壓力范圍比較大，可以忽略不計 你好！ 要是液體，如果壓變安裝位置低于被測點比較低的話，那就要考慮測量管道所造成的壓差，要做遷移，做正遷移，最好是在現場進行實際標定 。 當壓變安裝在被測點低處時，被測點壓力為0時，測量管道內的液體會給壓變造成一定壓力，所以要將壓變的0點向上遷移。 我的回答你還滿意嗎~~ 當然是正向遷移了，以水柱為列，如果高度相差米，變送器原量程MPa,。 要是液體，如果壓變安裝位置低于被測點比較低的話，那就要考慮測量管道所造成的壓差，要做遷移，做正遷移，最好是在現場進行實際標定 。 當壓變安裝在被測點低處時，被測點壓力為0時，測量管道內的液體會給壓變造成一定壓力，所以要將壓變的0點向上遷移。
5、壓力變送器輸入0-1600Kpa遷移量應是多少
遷移量是用來消除測量過程中由被測對象帶來的附加量對測量的影響的。例如壓力測量時引壓管中的液體對測量的影響。 對于壓力測量，在大多數情況下由被測對象帶來的附加量相對于量程來說很小，對整個測量影響不大，所以通常不考慮遷移量。 這個沒明確的規定,看你所用的變送器接收什么樣的信,大多儀表都是kpa對應ma
6、如何用手操器對壓力變送器進行零點遷移
用hart或Brain手操器，hart用，進設備設置菜單>基本設置>量程菜單，把輸出下限設置需要遷移的量為零點，可通過模擬實驗以確定是否正常。 什么牌子的手操器？hart的吧，進設備設置菜單>基本設置>量程菜單，把輸出下限設置為4mA即可 設置菜單>基本設置>量程菜單
